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在產品制造過程中，將原材料或半成品轉變成為成品的整個過程，稱為生產過程。生產過程包括如下內容：
（1）生產技術準備過程。這包括圖紙設計、工藝設計和加工制造的準備等。
（2）毛坯的制造過程。毛坯可以通過鑄造、鍛造、沖壓和焊接等方法制造。
(3)零件的加工過程。如機械加工、焊接、熱處理和其他表面處理過程。
（4）產品的裝配過程。包括部件裝配、總裝配、總高度和油漆等。
（5）各種生產服務活動。如材料供應、運輸、保管和包裝等。
工藝過程
在機械產品生產的過程中，將原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P的過程稱為工藝過程，如毛坯制造、機械加工、熱處理和裝配等都是工藝過程。采用機械加工的方法直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量，使之成為要求的零件的過程稱為機械加工工藝過程。
機械加工工藝過程由一個或若干個順次排列的工序組成，而工序又可細分為若個工步、安裝和進給。
（1）工序。工序是指在一臺機床上，工人對一個（或同時對幾個）工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。工序是工藝過程的基本單元。
（2）工步與進給。在一個工序內，往往需要采用不同的刀具和切削用量對不同的表面進行加工。工序還可以劃分為工步。工步是指加工表面、切削工具和切削用量中的轉速與進給量均不變條件下所完成的那部分工藝過程。
在一個工步內，若被加工表面需切去的金屬層很厚，需要分幾次切削，剛每進行一次切削就是一次進給。一個工步可包括一次或幾次進給。
（3）安裝與工位。工件在加工前，在機床或夾具上先占一個正確的位置，即先定位，然后再以夾緊的過程稱為安裝。在一個工序內，工件可能只需要安裝一次，也可能需要安裝幾次，為了減少工件的安裝次數(shù)，常采用回轉工作臺，回轉夾具或移位夾具，使工作在一次安裝中先后處于幾個不同的位置進行加工。此時，工作在機床上占據(jù)的每一個加工位置稱為工位。
